橡胶成型模具

  • 2018-05-30
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  • 陈前进
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  橡胶成型模具

  在橡胶制品中,主要成型技术有:模压法成型技术、传递法成型技术、缠贴法成型技术和注射法成型技术。在这些方法中,注射成型具有显著的优点:

  ①简化工艺,减少操作人员数量;

  ②降低能耗约10% ;

  ③提高生产效率4~7倍;④提高制品的均匀性、稳定性、尺寸精确性和合格率;

  ⑤减少飞边,节省胶料;

  ⑥操作方便,劳动强度低,机械化和自动化程度高。因此,近年来,注射成型技术越来越受到重要关注,并在橡胶制品生产中得到了迅猛发展。

  橡胶挤出成型原理:

  胶料在挤出机中进行加热和塑化,并在螺杆和机筒间受到强烈的剪切,并通过螺杆的旋转不断地向前输送,然后在一定的压力作用下通过挤出模具(亦称口模)挤出而得到所需的制品形状。

  橡胶挤出成型的特点:

  1、胶料通过挤出机螺杆的旋转得到进一步的混炼和塑化,保证挤出的半成品胶料质量更致密、均匀;

  2、应用面广,通过变换口型模,可以挤出各种断面形状的橡胶型材和供压制模具使用的预成型半成品;

  3、挤出成型的制品速度快,生产效率高,有利于自动化生产;

  4、挤出成型不受长度限制,可以满足由于设备的限制而不能采用模压制造的超长制品。

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